用于机械缠绕式螺旋管道的非开挖式带流修复技术

流程概述

螺旋缠绕工艺原理：工厂预制的PVC-U型材和钢带由地面设备同时送入预先安装在人孔内的缠绕机，并以螺旋缠绕的方式推进。作业过程中，型材的公母榫接边缘相互咬合，钢带被压入接缝处，如此循环直至到达下一个人孔。随后，将水泥浆注入新衬管与旧管道之间的环形空间，最终形成强度高、水密性优异的新管道。

除了符合美国标准ASTM F1697和国际标准ISO 11296-7外，该工艺于2014年被纳入首个国家级城市排水管道非开挖修复和更新行业标准（CJJ/T 210-2014）。该标准明确指出，该技术适用于修复整段管道和结构受损的管道。此外，住房和城乡建设部于2016年发布的《城市黑臭水体修复技术指南——排水口、管道和人孔（试行版）》明确指出，机械螺旋缠绕法是唯一能够在带流条件下进行的非开挖修复工艺。

适用范围

1. 修复雨水和污水管道的半结构性和结构性缺陷，包括裂缝、变形、接头分离、泄漏和接头错位（≤3 厘米）；

2. 修复直径范围约为DN600至DN2500毫米的管道；

3. 修复内管壁局部缺陷，如针孔、剥落和骨料外露；

4. 对管道顶部出现空隙或缺失部分等问题进行紧急维修。

主要优势和特点

1. 超高强度：新型衬管设计为独立结构管，能够独立承受外部压力。对于DN1200mm的管道，其环刚度可达8kN/m²。修复后管道的强度源于新型衬管与灌浆材料的协同作用。2. 施工跨度大：可一次性连续修复多个检查井段。

3. 可靠的安装质量：型材在工厂预制，现场安装依靠完全机械、物理的互锁过程；质量不受人为因素或环境条件的影响，从而形成密封、高完整性的修复管道。

4. 快速安装：根据管道直径，缠绕速度为每线性米 1 至 5 分钟（基于每分钟 15 米的型材进给速度），使得该方法适用于排水管道的紧急维修工程。

5. 灵活的工作流程：安装可以随时暂停和恢复；如果发生交通拥堵或需要紧急排水，可以切割型材并更换人孔盖以恢复交通和允许排水，焊接和安装可以在工作重新开始时恢复。