HDPE Solid Wall Winding Pipe Production Line

挤出机配置

该挤出机采用特殊设计、高效的单螺杆挤出机，螺杆和机筒结构独特，产量高，节能，塑化效果好，模具结构良好，可进行缠绕成型和双进料模具成型。

控制系统的优势

采用先进的PLC控制系统，操作简便，运行稳定，扭矩大，温度精度高，复合挤出头，卷绕成型，高效的复合方法，保证了高质量的产品。

行业应用范围

主要应用领域为非开挖管道顶进修复、工业、基础设施、医疗、市政管理、建筑工程等领域，例如供水和污水管道。

顶管接口结构

顶管接头结构采用数控车床制造，以保证高精度。

HDPE实壁螺旋顶管的特点

HDPE实壁缠绕顶管具有以下特点：长度短、重量轻、柔韧性高、环刚度高、抗拉强度高、防漏等。可在狭小空间和复杂地质环境下使用。

工艺：卷绕成型

优势：可生产不同壁厚的卷绕式实心壁管，无需更换模具。不同直径的管材只需更换成型板和辊轮即可。

材质：高密度聚乙烯（HDPE）

规格：200-3000毫米

短管更换非开挖修复简介

一、概述

短管非开挖修复是一种专业的非开挖管道修复技术，主要用于解决地下管道腐蚀、泄漏、坍塌、局部损坏等缺陷。它无需大规模开挖即可完成管道修复，有效降低对城市交通、环境及周边设施的影响，广泛应用于市政、工业及民用管道改造工程。

二、维修原则

短管内衬修复是指在人孔内连接特制的高密度聚乙烯（HDPE）短管，然后通过液压装置将其分段推入旧管道，最后向新旧管道之间的缝隙注入水泥浆进行固定，从而形成新的内衬管道。新的HDPE内衬管道与旧管道紧密结合，形成复合管道结构，恢复管道的输送功能，提高其使用寿命。

三、配套生产设备

我公司生产的短管内衬修复生产线是该修复技术的核心配套设备。它主要由自动送料机、塑料挤出机、真空成型冷却机、牵引机等组成，具有自动化程度高、生产效率高、经济效益好、产品质量高、设备质量高等特点，能够稳定生产符合修复要求的高质量HDPE短管内衬。

四、技术优势

1. 高效：短管衬里更换修复可以快速解决短管损坏问题，大大缩短修复时间，比传统的开挖修复效率更高。

2. 耐腐蚀性：采用耐腐蚀的HDPE材料进行衬里，可以大大延长管道的使用寿命，有效抵抗管道中各种腐蚀性介质的侵蚀。

3. 安全性：短管衬里更换维修不需要对管道进行破坏性拆卸，从而减少了施工过程中对环境和施工人员的危害，避免了因挖掘而造成的安全事故。

4. 经济性：短管衬里更换维修可以避免大规模的管道更换和挖掘施工，大大降低维护成本和工程投资。

5. 非开挖优势：不会破坏地面路面、绿地和周围建筑物，对城市交通和人们的日常生活影响很小，适用于人口稠密的城市地区的管道维修。

五、应用范围

这项技术主要适用于市政排水、供水、燃气、工业管道和民用建筑管道等地下管线的非开挖修复。它尤其适用于狭窄空间、复杂地质环境和不允许开挖区域的管线修复。

HDPE实壁缠绕管生产线可生产直径DN300-3000mm的管道，具有产量高、效率高、运行稳定、环刚度高、重量轻、抗蠕变、易于连接、结构经济等特点。

该挤出机采用特殊设计的高效单螺杆挤出机，螺杆和机筒结构独特，产量高，节能，塑化效果好，模具结构良好，可进行卷绕成型和双进料模具加工。

采用先进的PLC控制系统，操作简便，运行稳定，扭矩大，耐高温，高精度复合材料挤出头，卷绕成型，高效的复合材料生产方法，保证了产品的高质量。

应用范围：主要用于非开挖管道顶进修复、工业、基础设施、医疗、市政管理、建筑工程等领域的供水和污水管道。

顶管接头结构采用数控车床制造，以保证高精度。

HDPE实壁缠绕顶管具有以下特点：长度短、重量轻、柔韧性高、环刚度高、抗拉强度高、防漏等。可在狭窄空间和复杂地质环境下使用。

实壁缠绕顶管设备参数